Produktübersicht

Der Papierablage-Organizer aus Metall ist eine abgestufte Tischeinheit für Bürounterlagen. Es wird in Verwaltungsabteilungen, Druckbereichen und gemeinsam genutzten Dokumentenverarbeitungsstationen eingesetzt.

Hauptmerkmale

Separate Phasen des Papierkrams

Drei Fächer bieten unterschiedliche Ebenen für eingehende, in Bearbeitung befindliche und abgeschlossene Dokumente. Während eines geschäftigen Verarbeitungszyklus bleibt jede Gruppe zugänglich, ohne dass ein gemischter Stapel angehoben werden muss, um einen anderen zu erreichen.

Kapazität auf jeder Ebene

Jedes Tablett trägt bis zu 3 kg. Papierpakete und Arbeitsordner können nach Ebenen zugewiesen werden, wobei die Beladungsgrenze auf das einzelne Fach angewendet wird und nicht als uneingeschränkte Beladung auf der obersten Ebene behandelt wird.

Maßgeschneiderter Papierfach-Organizer aus Metall

Unser modulares Stanzsystem fertigt Tablettkörper getrennt von ihren Trägersäulen. Eine benutzerdefinierte Zusammenbauzeichnung gibt an, wie diese Teile zusammengefügt werden, und eine einstellbare Punktschweißvorrichtung legt ihre Positionen beim Zusammenfügen fest. Die Ingenieure bereiten die Halterung für das erforderliche zusammengebaute Profil vor, anstatt den gesamten Organizer als eine feste Prägung zu behandeln. Stellen Sie für ein überarbeitetes Tablettsystem eine Höhenzeichnung bereit, die die Beziehung zwischen den Tabletts und den Trägern zeigt, zusammen mit der vollständigen Referenzeinheit, sofern verfügbar. Bei der Fertigung werden die separat geformten Teile dann vor der Oberflächenbehandlung in der konfigurierten Vorrichtung zusammengefügt. Zur Bestätigung dieser Montage wird ein fertiger Entwicklungsplaner geliefert, wobei die vereinbarten Komponentenzeichnungen und Vorrichtungsanordnungen die Produktionsversion definieren.

Anpassbare Artikel

• Gesamtabmessungen
• Konfigurationen mit zwei- bis fünf-Ebenen
• Etagenabstand
• Streichfarbe
• Logoschild

Qualitätskontrolle

Der eingehende Blechvorrat wird vor dem Stanzen mit einem Dickenmessgerät gemessen. Material außerhalb der angegebenen Dicke wird zurückgesendet, bevor es für Tabletts oder Stützen verwendet wird. Tägliche Linieninspektionen folgen dann den einzelnen Komponenten durch die Metallbearbeitung bis hin zum zusammengebauten Organizer.
Die strukturelle Überprüfung folgt den Verbindungen zwischen den Wannenkörpern und ihren Stützsäulen. Die Inspektion umfasst den zusammengebauten Organizer, einschließlich der Befestigungspunkte unter den Ablagen und freiliegenden Kanten rund um die Dokumentenöffnungen. Stabile Verbindungen und Kontaktkanten ohne scharfe Vorsprünge sind erforderlich. Fehler in der Verbindung oder Kantenbearbeitung werden markiert und zur Korrektur zurückgeschickt, bevor die Einheit in die abgenommene Produktion übergeht.

Jeder Organizer wird nach der Oberflächenbehandlung und vor dem Verpacken überprüft. Die abschließende Prüfung umfasst das komplett gelieferte Gerät und den Zustand seiner bearbeiteten Oberflächen. Inspektoren von Drittanbietern werden im Werk akzeptiert, um abgeschlossene Produktionsaufträge unabhängig zu prüfen. Tägliche Werkstattkontrollen und die werkseigene vollständige Inspektion vor dem Verpacken bleiben Teil des Herstellungsprozesses.