Bürobedarf aus Metallgeflecht

Bürobedarf aus Metallgeflecht sind Schreibtischablagen für Schreibwaren, Notizbücher und Dokumentenpakete. Sie werden an Verwaltungsarbeitsplätzen, Bürogemeinschaftsstellen und Empfangsschaltern eingesetzt.

Sichtbare Inhalte auf einen Blick

Durch die 12 × 12 mm großen Maschenöffnungen bleibt der Inhalt auch von der Seite sichtbar. Wenn sich mehrere Notizbücher oder Schreibwarenpakete die Ablage teilen, erleichtern die offenen Wände das Auffinden einzelner Gegenstände, ohne dass der Behälter geleert werden muss.

Unterstützung für gruppierte Lieferungen

Eine 1,2 mm dicke Stahldrahtstruktur mit niedrigem Kohlenstoffgehalt trägt Lasten von bis zu 5 kg. Es nimmt schwerere Gruppen von Notizbüchern und verpacktem Briefpapier zusammen auf, anstatt sie auf separate Abschnitte des Schreibtisches zu verteilen.

Der Ausgangspunkt für ein maßgefertigtes Tablett ist seine vollständige Drahtkonstruktion, einschließlich Boden, Seiten und Rand. Senden Sie eine technische Zeichnung oder ein vorhandenes Tablett; Fügen Sie für eine Anpassung, die an eine andere Lagereinheit angepasst werden muss, eine Zeichnung des umgebenden Raums bei. Unsere Ingenieure verwenden die Montagereferenz, um die Form- und Punktschweißarbeiten zu entwickeln, wobei der Drahtkörper in unseren eigenen Werkstätten hergestellt wird. Änderungen am Tablettumriss ergeben sich durch den verbundenen Korpus: Die Fertigungszeichnung zeigt, wie die Seitenteile auf den Boden und die Ecken treffen. Zur Kontrolle steht ein fertiges Entwicklungsfach mit vorgesehenem Inhalt und dem für das Projekt vorgegebenen Speicherplatz zur Verfügung.

Anpassbare Artikel

• Länge, Breite und Höhe des Tabletts

• Maschenmuster und Drahtspezifikation

• Trenner-Layout

• Streichfarbe

• Logoschild und Einzelhandelsetikettengrafik

Eingehende Drahtchargen werden vor dem Formen mit Messschiebern gemessen. Die Messungen werden anhand der Produktionsspezifikationen überprüft und die außerhalb der Spezifikation liegenden Lagerbestände werden zurückgeschickt, bevor sie die Schweißwerkstatt erreichen. Die Materialaufnahme erfolgt am Draht selbst, bevor er durch Formung und Beschichtung zum fertigen Tray wird.

Während des Schweißens und Schleifens konzentrieren sich die täglichen Inspektionen auf die Verbindungsstellen zwischen den Wannenseiten und dem Boden sowie zwischen dem oberen Rand und den Ecken. Diese Verbindungen müssen einen stabilen Körper ohne lose Drahtabschnitte bilden. Freiliegende Schnittenden und Schweißvorsprünge an den Handhabungskanten werden zur Korrektur identifiziert, bevor das Tablett die Endbearbeitung mit der akzeptierten Produktion durchläuft.

Jedes Tablett wird nach der Oberflächenbehandlung und vor dem Verpacken einer Endkontrolle unterzogen. Die fertige Karosserie wird auf sichtbare Oberflächenfehler und freiliegende raue Stellen rund um die Öffnung untersucht. Diese Prüfung umfasst das Produkt im Auslieferungszustand. Zusätzlich zu unseren eigenen täglichen Werkstattkontrollen und einer vollständigen Inspektion vor dem Verpacken wird die Inspektion der abgeschlossenen Bestellung durch Dritte im Werk akzeptiert.