Aufbewahrungskoffer zum Aufhängen an der Wand

Ein an der Wand hängender Utility-Aufbewahrungskoffer ist ein Wandorganisator aus Metall für Werkzeuge, Hardware und Alltagszubehör. Es wird in Werkstätten und Garagen, hinter Ladentheken und in Hauseingangsbereichen eingesetzt.

Hybride Mesh- und Solid-Panel-Struktur

Das Gehäuse kombiniert verstärktes Eisengeflecht mit massiven Metallabschnitten. Wenn Schrauben, Handwerkzeuge, Kabel oder gemischtes Zubehör zusammen aufbewahrt werden, halten die festen Bereiche lose Gegenstände zurück, während die Netzabschnitte den Inhalt sichtbar halten und die Luftzirkulation durch das Gehäuse ermöglichen.

Pneumatischer punkt-geschweißter Rahmen

Der Metallrahmen wird durch pneumatisches Punktschweißen verbunden, anstatt sich nur auf leicht gefaltete Laschen zu verlassen. Bei wiederholtem Be- und Entladen an einer Wand tragen die Schweißverbindungen dazu bei, dass das Gehäuse seine Geometrie beibehält, sodass die Montageschnittstelle ausgerichtet bleibt und sich das Gehäuse an den Ecken nicht löst.

Kratzfeste-Beständige Pulverbeschichtung-

Die Eisenoberfläche ist mit einer kratzfesten{0}}Pulverbeschichtung geschützt. In Garagen, Servicetheken oder Eingangsbereichen, in denen Schlüssel und Metallwerkzeuge wiederholt mit dem Gehäuse in Kontakt kommen, begrenzt die Beschichtung den direkten Abrieb auf dem Grundmetall und verringert die Belastung durch Innenfeuchtigkeit.

Maßgeschneiderte Wandaufbewahrungskoffer

Wandbehanggehäuse können aus einem Zielwandsystem, einem Muster oder einer Maßzeichnung entwickelt werden. Panel-Layout, Montagegeometrie und Gehäusegröße werden an die gelagerten Gegenstände und die Installationsoberfläche angepasst und dann vor dem endgültigen Durchlauf anhand eines Produktionsmusters bestätigt.

Anpassbare Artikel

Gesamtbreite/Höhe/Tiefe

Verhältnis von Mesh-zu-soliden Panels

Größe der Maschenöffnung

Montageschnittstelle

Rückplatte und Lochmuster

Oberflächenfarbe und -finish

Logo- oder Etikettenposition

Beim Formen der Komponenten werden der Maschenabstand, die Plattenabmessungen und die Rechtwinkligkeit des Rahmens überprüft. Die tägliche Produktionsinspektion umfasst auch die Platzierung der Punkt-schweißnähte und die Konsistenz der Verbindungen, damit der Hängekörper vor dem Beschichten ausgerichtet bleibt.

Nach der Pulverbeschichtung prüfen die Prüfer, ob dünne Stellen, freiliegendes Metall, raue Schweißstellen und sichtbare Oberflächenfehler vorliegen. Das Montagezubehör wird auf den fertigen Koffer abgestimmt und die Aufhängepunkte werden auf Position und Passgenauigkeit geprüft, bevor das Gerät in die Verpackung geht.

Jeder Koffer wird vor der Verpackung einer abschließenden Inspektion unterzogen, die die Verarbeitung, die Montageteile, den Zustand der Kanten und den allgemeinen Zusammenbau umfasst. Für abgeschlossene Bestellungen wird eine Inspektion durch Dritte akzeptiert und die Kartons werden nach der Freigabe für den Export auf Paletten gepackt.